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Kundenspezifische Robotiklösungen für die Industrie – Greifertechnik, KI-gestützte Bildverarbeitung und Fabrikautomation

Seit über 20 Jahren entwickelt und integriert BEC Robotiklösungen für Produktionsprozesse – von der Handhabung kleinster Bauteile bis hin zu Schwerlastanwendungen mit Nutzlasten von über einer Tonne.

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Industry > Industrierobotik & Automatisierung

Leistungen im Bereich industrielle Automatisierung

Engineering-Leistungen von der Konzeptentwicklung und Simulation über die Roboterintegration und Softwareentwicklung bis zur Inbetriebnahme kompletter Systeme.

Workflow Analysis & 3D Simulation
Prozessanalyse und 3D-Simulation

Konzepte werden bereits vor dem Anlagenaufbau validiert und optimiert. Das reduziert Projektrisiken und stellt die technische Umsetzbarkeit sicher, bevor Hardware gefertigt wird.

Robot & AGV Integration
Roboter- und AGV-Integration

Integration von Industrierobotern und AGV-Systemen in bestehende sowie neue Produktionsumgebungen – sowohl für Brownfield- als auch Greenfield-Projekte.

Custom Gripper Development
Kundenspezifische Greiferentwicklung

Kundenspezifisch entwickelte Endeffektoren für unterschiedliche Bauteile, Nutzlasten und Fertigungsprozesse. Mehrfachwerkzeuge reduzieren Umrüstzeiten und erhöhen die Anlagenflexibilität.

Vision, Camera & AI Applications
Bildverarbeitung und KI-gestützte Kamerasysteme

2D- und 3D-Kamerasysteme mit KI-gestützter Bildverarbeitung für Bin Picking, Qualitätsprüfung, Bauteilerkennung und die Echtzeit-Anpassung von Roboterbahnen.

Linear Rails & Container Platforms
Linearachsen und Roboterplattformen

Lineare Achssysteme für mittlere bis hohe Nutzlasten, mobile Robotersysteme auf Container Plattformen sowie CE-konforme Sicherheitskonzepte.

Software & PPS / MES Interfaces
Software & PPS-/MES-Schnittstellen

Entwicklung kundenspezifischer Software sowie Schnittstellen zu PPS-, MES-, ERP- und WMS-Systemen einschließlich Flottenmanagement.

Von der Analyse zur Automatisierung

Ein strukturierter Engineering-Prozess stellt sicher, dass jede Lösung von der ersten Analyse bis zur Inbetriebnahme konsequent an den technischen Anforderungen und der Projektspezifikation ausgerichtet ist.

01

Anforderungsanalyse

Wir analysieren Ihren Produktionsprozess im Detail: Zykluszeiten, Teilegeometrien, Nutzlastanforderungen, Umgebungsbedingungen sowie die Integration in bestehende Anlagen und Produktionsabläufe.

02

Kundenspezifische Entwicklung

Unser Team entwickelt das vollständige Systemkonzept. Dazu gehören die Auswahl von Roboter und Greifer, die Auslegung von Schienen- und Sicherheitssystemen, die Konfiguration von Bildverarbeitung und KI sowie die Softwarearchitektur. Jedes Konzept wird vor dem Anlagenaufbau in einer 3D-Simulation validiert.

03

Systemaufbau, Test und Validierung

Das Gesamtsystem wird an unserem Standort aufgebaut, integriert und getestet. Bevor das System das Werk verlässt, durchläuft es einen Werksabnahmetest (FAT), zur Überprüfung von Funktion, Zykluszeiten und Sicherheitskonformität.

04

Inbetriebnahme und Schulung vor Ort

BEC übernimmt Installation, Inbetriebnahme und Integration vor Ort. Anschließend schulen wir Ihr Team im Anlagenbetrieb, bei Programmänderungen und den routinemäßigen Wartungsabläufen.

Projekte

Ausgewählte Projekte aus der industriellen Automatisierung, die einen Einblick in unsere Robotik- und Automatisierungslösungen für unterschiedliche Anwendungen geben.

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Ergänzende Robotik- und Automatisierungslösungen

Entdecken Sie ergänzende Lösungen wie mobile Robotik, Intralogistiksysteme und kundenspezifische Automatisierungstechnik für industrielle Anwendungen.

AGV / AMR 

Autonome Transportsysteme für Industrie und Intralogistik – von kompakten Fahrzeugen für den Materialtransport bis zu Schwerlastlösungen für anspruchsvolle Fertigungsprozesse.

MRP 

Autonome Transportsysteme für Industrie und Intralogistik – von kompakten Fahrzeugen für den Materialtransport bis zu Schwerlastlösungen für anspruchsvolle Fertigungsprozesse.

Mobile Manipulatoren 

Mobile Manipulatoren kombinieren einen Roboterarm mit einer autonomen mobilen Plattform und ermöglichen flexible Automatisierungslösungen für unterschiedliche Produktionsaufgabenund Produktionsaufgaben.

FABMOVER 

Reinraum-AMRs für die Halbleiterfertigung zur Automatisierung des Materialtransports und des sicheren Handlings von Pods und Kassetten.

Häufig gestellte Fragen

Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren Robotiklösungen, dem Integrationsprozess und unseren Projektmöglichkeiten.

Greenfield-Automatisierung wird in einer neuen Anlage von Grund auf neu errichtet und bietet volle Gestaltungsfreiheit. Brownfield-Automatisierung hingegen wird in eine bestehende Produktionsumgebung integriert – eine Spezialität von BEC Robotics –, wobei mobile Plattformen und flexible Lösungen um vorhandene Maschinen, Layouts und Prozesse herum arbeiten müssen, ohne bauliche Veränderungen zu erfordern.

Die robotergestützte Maschinenbeschickung eliminiert Leerlaufzeiten zwischen den Arbeitsgängen, indem Teile rund um die Uhr (24/7) automatisch be- und entladen werden. Wo sinnvoll, kann die mobile Roboterplattform von BEC mehrere CNC-Maschinen mit einem einzigen Roboter bedienen; dies erhöht die Roboterauslastung und verbessert die Gesamtanlageneffektivität (OEE) erheblich, während gleichzeitig die Kosten pro Teil gesenkt werden.

Die von BEC implementierten KI-Vision-Systeme ermöglichen es Robotern, Teile unabhängig von ihrer Ausrichtung oder Variation zu identifizieren, zu lokalisieren und zu greifen (Bin Picking / Griff in die Kiste). In der Qualitätskontrolle erkennt die KI-Bildverarbeitung Oberflächenfehler, Maßabweichungen und Montagefehler mit einer konstanten Genauigkeit, die weit über die der manuellen Inspektion hinausgeht.

Bin Picking mit KI-Bildverarbeitung löst die Herausforderung, ungeordnet liegende, überlappende oder unterschiedliche Teile ohne vorherige Positionierung aus Behältern zu entnehmen. Dies ermöglicht die flexible Automatisierung von Prozessen, die für herkömmliche Robotersysteme mit fest installierten Sensoren zuvor zu komplex waren.

BEC entwickelt im Rahmen seiner Automatisierungslösungen fortschrittliche Robotergreifersysteme. Adaptive Greifer, Multi-Tool-Endeffektoren und KI-gestützte Bildverarbeitung ermöglichen es Robotern, unterschiedliche Produktgeometrien ohne manuellen Werkzeugwechsel zu handhaben, was Fertigungsumgebungen mit hoher Produktvielfalt (High-Mix) unterstützt.

Multi-Tool-Endeffektoren ermöglichen es einem Roboter, innerhalb desselben Produktionsprozesses automatisch verschiedene Greifer für unterschiedliche Teile zu verwenden. Dadurch können Produkte mit variierenden Größen, Formen oder Handhabungsanforderungen ohne manuellen Werkzeugwechsel bearbeitet werden, was die Flexibilität in der Mischfertigung erhöht.

Ja. Je nach Anwendung kombiniert BEC Industrie- oder kollaborative Roboter mit sicherheitszertifizierten Laserscannern, 3D-Bildverarbeitungssystemen und anderen Schutztechnologien. Jedes Sicherheitskonzept wird individuell auf den Produktionsprozess des Kunden zugeschnitten. Dabei werden Personenschutz, Maschinenzugänglichkeit und Produktivität in Einklang gebracht, unter strikter Einhaltung der geltenden Maschinenrichtlinien und Sicherheitsnormen.

Ja. BEC entwickelt skalierbare, modulare Automatisierungslösungen, die oft mit einem einzelnen Roboter, AGV oder AMR beginnen und schrittweise an die sich entwickelnden Produktionsanforderungen angepasst werden. Dieser stufenweise Ansatz minimiert Betriebsunterbrechungen, ermöglicht die Feinabstimmung der Prozesse im laufenden Betrieb und gibt dem Bedien- und Wartungspersonal Zeit, sich mit der neuen Automatisierung vertraut zu machen.

Die Robotersysteme von BEC kommunizieren über standardisierte Industrieprotokolle (OPC-UA, PROFINET, REST-APIs) sowie die firmeneigene Intralogistik-Software. Dies ermöglicht einen Datenaustausch in Echtzeit mit ERP-, MES- und WMS-Systemen für Produktionsplanung, Auftragsabwicklung und Leistungsüberwachung.

BEC ist auf die schrittweise Modernisierung von Bestandsanlagen (Brownfield-Modernisierung) spezialisiert. Ausgehend von einzelnen Maschinen integriert BEC sukzessive mobile Roboter und AGVs. Offline-Tests, Prozesssimulationen und Vorab-Inbetriebnahmen verkürzen die Installationszeit vor Ort, während modulare Implementierungsstrategien die Beeinträchtigung der laufenden Produktion minimieren.

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